擠出機和注塑機有哪些區別呢

      擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出，在牽引機作用下經水冷定型后切割．主要用于各種相同截面產品的大量持續生產，如管\棒\異型材等，也可用于塑料改性造粒．注塑機是將熔融塑料注射進模具，冷卻后即為產品．用途非常普遍，根據塑料不同，使用的地方也不同．注塑機是塑料加工業中使用量很大的加工機械，不僅有大量的產品。

      注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。擠出機的工作原理是：單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。料口后面一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。

      這就是擠出機和注塑機的區別和工作原理，以上是小編為您們詳細整理的內容。